Como escolher o gás certo para cortadores a laser de fibra

Fiber laser cutting machines have revolutionized the metalworking industry with their precision, speed, and versatility. However, to achieve optimal performance, you need to choose the right assist gas. Here are the factors to consider when choosing the right gas for fiber laser cutting machines.

Entenda o papel do gás auxiliar

O gás auxiliar afeta a qualidade do corte, a velocidade de corte e a eficiência geral do processo. As principais funções do gás auxiliar incluem:

Ejeção de material fundido: O gás auxiliar ajuda a remover o material fundido do corte, evita a ressolidificação e garante um corte limpo.

Resfriando a peça: O gás resfria a peça e minimiza a zona afetada pelo calor.

Protegendo a lente: O gás auxiliar protege a lente contra respingos e detritos, mantendo a integridade da óptica do laser.

Aumento da velocidade e qualidade de corte: Diferentes gases interagem com o material de diversas maneiras, afetando a velocidade de corte e a qualidade da aresta.

Tipos de gás auxiliar

Os gases auxiliares mais comumente usados ​​no corte a laser de fibra são oxigênio (O₂), nitrogênio (N₂) e ar comprimido. Cada gás tem propriedades e aplicações únicas.

Oxigênio (O₂): O oxigênio suporta uma reação exotérmica com o ferro, aumentando as velocidades de corte e auxiliando no corte de materiais mais espessos, e é comumente usado para cortar aço-carbono. Ele pode aumentar as velocidades de corte em aço-carbono e fornecer melhor qualidade de aresta em materiais mais espessos. No entanto, esteja ciente de que as bordas oxidadas podem exigir limpeza ou tratamento adicional e apresentam maior risco de queimaduras. Em materiais finos, pode resultar em uma superfície áspera.

Nitrogênio (N₂): O nitrogênio atua como um gás inerte, evitando a oxidação e produzindo uma aresta de corte limpa e brilhante, e é usado para cortar aço inoxidável, alumínio e outros metais não ferrosos. O corte com nitrogênio não produz oxidação e produz um acabamento de borda suave, tornando-o adequado para materiais finos e reflexivos. Suas desvantagens são o custo mais elevado em comparação ao oxigênio e velocidades de corte ligeiramente mais lentas para materiais mais espessos.

Ar comprimido: O ar comprimido combina as propriedades do nitrogênio e do oxigênio, proporcionando um equilíbrio entre custo e desempenho, e é adequado para cortar materiais metálicos finos. O ar comprimido tem um custo operacional mais baixo e pode fornecer velocidades de corte e qualidade de aresta adequadas para algumas aplicações, mas em materiais ferrosos existe o risco de oxidação e é menos eficaz em materiais espessos.

Fatores a serem considerados ao selecionar um gás auxiliar

Tipo de material: Para aço-carbono, o oxigênio é preferido porque aumenta a velocidade de corte por meio de uma reação exotérmica. Para aço inoxidável e alumínio, o nitrogênio é ideal para evitar a oxidação e obter bordas limpas. Para materiais metálicos finos, o ar comprimido é uma escolha econômica.

Espessura do material: Para materiais mais espessos, o oxigênio pode aumentar significativamente as velocidades de corte. Para materiais finos, o nitrogênio proporciona qualidade de borda superior sem risco de queimadura.

Velocidade de corte e requisitos de qualidade: Se altas velocidades de corte são uma prioridade, o oxigênio é a escolha preferida para aço-carbono. Para aplicações que exigem alta qualidade de aresta, especialmente aço inoxidável e alumínio, o nitrogênio é a melhor escolha. O ar comprimido proporciona um equilíbrio para aplicações menos críticas onde o custo é um fator importante.

Considerações sobre custos: O oxigênio tem um custo relativamente baixo, mas pode exigir pós-tratamento para limpar bordas oxidadas. O nitrogênio é mais caro devido aos requisitos de pureza, mas reduz a necessidade de pós-tratamento. O ar comprimido é a opção mais barata, mas pode comprometer a qualidade da borda e o controle da oxidação.

Environmental and Safety Issues: Ensure proper ventilation and safety measures when using oxygen because it supports combustion. Nitrogen is inert and poses less risk but requires careful handling to avoid asphyxiation. Compressed air systems need to be free of contaminants that could affect cut quality and machine performance.

Escolher o gás auxiliar certo para sua máquina de corte a laser de fibra ajuda a otimizar o desempenho, a qualidade e a economia. Se você tiver alguma dúvida ou necessidade em relação às máquinas de corte a laser de fibra, entre em contato conosco.