2023-11-22
1. Potência do laser
Na verdade, a capacidade de corte de um máquina de corte a laser de fibra está relacionado principalmente à potência do laser. Atualmente, as potências mais comuns no mercado são 3.000W, 4.000W, 6.000W e 8.000W. Máquinas de maior potência podem cortar metais mais grossos ou mais fortes.
2. Gases auxiliares utilizados para corte
Em seguida vem o gás auxiliar usado para corte. Gases auxiliares comuns são O2, N2 e ar. Geralmente, o O2 é usado para cortar aço carbono e sua pureza deve ser de 99,5%. No processo de corte, a reação de combustão e oxidação do oxigênio pode melhorar a eficiência do corte e, eventualmente, formar uma superfície de corte lisa com uma camada de óxido. Porém, no corte de aço inoxidável, devido ao alto ponto de fusão do aço inoxidável, após considerar a qualidade e lisura do corte, geralmente se utiliza N2 para corte, e a pureza geral deve ser de 99,999%, o que evita que o corte produza um filme oxidado durante o processo de corte. Como resultado, a superfície de corte fica branca e forma uma textura vertical de corte.
O aço carbono geralmente é cortado com nitrogênio ou ar em uma máquina de alta potência de 10.000 watts. O corte a ar é econômico e duas vezes mais eficiente que o corte a oxigênio para uma determinada espessura. Por exemplo, ao cortar 3-4 mm de aço carbono, 3 kW podem cortar com ar e 120.000 kW podem cortar 12 mm com ar.
3. Efeito da velocidade de corte nos resultados de corte
Em geral, quanto mais lenta for definida a velocidade de corte, mais largo e menos plano será o corte e relativamente maior será a espessura que pode ser cortada. Nem sempre corte na potência limite, o que reduzirá a vida útil da máquina. Quando a velocidade de corte é muito rápida, é fácil para o corte derreter rápido demais para acompanhar, resultando em suspensão de escória. Escolher a velocidade certa ao cortar ajuda a obter bons resultados de corte. Uma boa superfície do material, lentes selecionadas, etc. também afetarão a velocidade de corte.
4. Qualidade domáquina de corte a laser
Quanto melhor for a qualidade da máquina, melhor será o efeito de corte, o que pode evitar o processamento secundário e reduzir os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, quanto melhor for o desempenho da máquina, melhor será o movimento da máquina e menor será a probabilidade de produzir vibração durante o processo de corte, garantindo assim uma boa precisão de processamento. A qualidade dos componentes do circuito de ar da máquina também afetará o efeito de usinagem, e a contaminação e vazamento dos componentes do circuito de ar devem ser evitados no processo de uso.