2023-07-08
1. É usado um elástico para conduzi-lo?
Elásticos são antigos! Eles são imprecisos e são um prenúncio da tecnologia que logo se tornará obsoleta. Com o tempo, os elásticos se soltam e podem levar a forças reacionárias e cortes imprecisos. Pior ainda, eles precisam ser retensionados periodicamente para manutenção. Para evitá-los, procure máquinas CNC que usam motores de cremalheira e pinhão para um posicionamento consistente e absoluto.
2. Pode imprimir e rotular ou marcar produtos para produção secundária?
A rotulagem e a marcação são um grande gargalo na produção; às vezes, a rotulagem manual pode levar o mesmo tempo que o corte! Deixe sua CNC etiquetar ou marcar suas peças! Deixe seu CNC rotular ou marcar suas peças para você, para que não haja pensamento e nenhum erro humano. Escolha um CNC que informe ao operador qual lado deve ser selado e permita que você marque lados diferentes com várias ferramentas de marcação. Isso significa que não é necessário pensar e são necessários menos funcionários.
3. Utiliza computadores pessoais para seu sistema de controle?
Uma atualização da Microsoft ou o congelamento do seu PC durante a produção pode ser um pesadelo! Os computadores pessoais têm seu lugar, mas não podem ser usados para operar uma fresadora CNC de alto nível. Escolha um CNC com um sistema de computador dedicado e controlador que possa lidar não apenas com operações básicas de corte, mas também fazer etiquetas, controlar vácuo e coordenar outras funções robóticas que você eventualmente precisará.
4. É escalável?
Você não precisa mais se limitar ao que precisa ou pode pagar no momento da compra! Com a fresadora CNC certa, você pode adicionar atualizações plug-and-play, incluindo: blocos de perfuração, impressão e etiquetas de robô, marcadores de material, vácuo adicional e docas de carregamento. A verdadeira escalabilidade não é apenas uma questão de poder adicionar qualquer coisa à sua máquina. A maioria das máquinas permite que você adicione novas peças, mas elas podem ter um custo e anular sua garantia. Algumas fresadoras CNC vêm pré-programadas com linhas de expansão para que, quando você crescer, elas possam crescer também.
5. Você precisa calibrar ou ir para casa toda vez que reinicia ou liga a máquina?
Máquinas CNC mais antigas usavam sensores de posição para encontrar o ponto inicial ou "casa" da máquina. Isso sobrecarregava o operador de recalibrar a máquina sempre que ela era ligada ou reinicializada, o que era uma tarefa demorada. Se você perder energia durante a operação, a máquina antiga permitirá que você reinicie. Procure fresadoras CNC modernas que ofereçam "sem posicionamento" para eliminar essa perda de tempo diária, onde a máquina lembra sua posição mesmo se você desligá-la e movê-la.
6. Você precisa alterar manualmente a válvula de vácuo para alterar ou interromper o fluxo de vácuo?
Seus operadores podem estar muito ocupados com a produção secundária para lembrar quais válvulas usar e não devem perder tempo indo constantemente à máquina para ligar e desligar o vácuo. Mantenha seus operadores no chão de fábrica, não abrindo e fechando válvulas. Escolha um CNC que possa ajustar automaticamente a zona de vácuo e reter/soltar o material.
7. Qual é o tamanho da tela sensível ao toque do controlador?
Certifique-se de não comprar um pequeno controlador CNC portátil ou simples com menos de 8 polegadas. Depois de começar a trabalhar em vários processos, você aprenderá rapidamente as limitações dos controladores CNC baratos.
Ter uma interface ampla facilita a operação do operador e minimiza os erros. Idealmente, é recomendável escolher uma CNC com tela de mais de 20 polegadas ao lado da máquina para que você possa selecionar gabinetes, cortar e editar na hora.
Existem muitas máquinas boas no mercado, assim como muitas máquinas CNC de geração mais antiga sendo oferecidas a um preço muito mais alto. Você não precisa se contentar com uma máquina inferior com peças difíceis de consertar. Certifique-se de fazer essas perguntas para proteger seu investimento.