2023-06-08
A manutenção das fresadoras CNC é rápida e fácil. Se realizado regularmente, você melhorará a execução, reduzirá o tempo de parada espontânea e aumentará a vida útil geral da máquina. Seguir as regras de manutenção estabelecidas pelo fabricante permitirá que você prossiga e execute as tarefas habituais de suporte de proteção em sua máquina.
Aqui estão cinco diretrizes gerais de manutenção para manter as diferentes partes da fresadora CNC atualizadas e funcionando de forma eficaz:
1. Limpeza e manutenção regulares: As fresadoras CNC são ideais para aplicações industriais pesadas e, como tal, precisam ser limpas adequadamente diariamente. Isso ajuda a evitar que qualquer forma de cavacos ou fluidos sejam absorvidos pelos controles e rolamentos. As fontes de alimentação devem ser conectadas de forma adequada, precisa e segura de acordo com os regulamentos locais de controle de energia.
2. Bombas de vácuo: As bombas de vácuo e as caixas de controle possuem filtros de ar que precisam ser trocados regularmente. As máquinas maiores requerem ar pneumático para funcionar. Deve estar impecavelmente limpo, seco e mantido implacavelmente acima de 6 bar ou 80 PSI. 3.
3. Conectores: Ao desligar a máquina você reduzirá o risco de queima dos conectores. Isso permitirá que sua máquina e seu usuário sejam adequadamente protegidos contra picos de energia repentinos.
4. Outros componentes da máquina: Bombas, rolamentos e palhetas oscilantes precisam ser devidamente lubrificados. Normalmente, a lubrificação deve ser mensal. Limpe profundamente os acessórios do fuso e da porca esférica com WD40. Porcas, pinças e ferramentas danificadas ou gastas podem afetar a qualidade do corte. Portanto, verifique se há peças quebradas na máquina e substitua-as a cada 3 a 6 meses. Certifique-se de que a correia seja substituída a cada dois anos.
5. Todas as engrenagens de 3 eixos: Os conjuntos de engrenagens do quarto e quinto eixos devem ser limpos e lubrificados adequadamente. Além disso, ajuste a folga em cada eixo.